UV固化技术，是一种全球认为对环境友好的绿色技术，也被称为3E技术，所谓的3E是什么呢?则为节能(energy)、环保(environment)、经济(economy)。在UV固化技术新进展，GEW发布E2C系统之后，伊藤把UV固化再细划研究，推出了一款全环耐水煮UV丝印玻璃油墨N-GL9000，突破了UV油墨的防水性能枷锁。

　　在这款耐水玻璃油墨研发之前，UV油墨非常适合于玻璃产品的印刷，但其耐水性不佳，一直困扰着国内外油墨研发者，也阻碍了UV油墨在玻璃上的推广应用。经过伊藤公司总结多年经验，终于研发出全球仅此一款耐水性UV油墨。

　　伊藤推出UV耐水玻璃油墨，最大的特点当然是比普通UV油墨上好的耐水性，据悉，这耐水性能极佳，UV固化好的玻璃产品，能经得起自来水浸泡30天以上，再用开水浸泡24小时，固化膜硬度和附着力不受影响。与普通UV玻璃油墨相比，不仅突破了这耐水性能，并且在UV固化技术上面更快递。目前市场上所用的UV玻璃油墨，不是耐水性差，就是UV固化后需要高温烘烤，并且效率低，不利于多色印刷，但这新型的耐水性UV玻璃油墨，直接UV固化，不需要后加热处理，就能赋予墨层极佳的耐水性能。并且不含挥发性溶剂，无气味、不堵网，UV快速干燥，不但提高了生产效率，也有利于多色套印。

　　不仅如此，表面硬度高，耐低温冷冻，在经多次冷热循环(-38℃至+100℃)后，附着力仍可以保持不变。并且印刷了UV油墨的玻璃产品，表面可直接喷涂溶剂型或烘烤型涂料。在各方面都极可能的弥补了普通UV玻璃油墨的缺点，极方便的可应用在淋浴房、卫生间、厨房玻璃制品、冷柜、冰箱门盖、户外装饰玻璃、玻璃杯、盘等产品。并且还可以延伸应用到印刷陶瓷和金属产品上。

　　这UV耐水玻璃油墨研发成功，不仅更进一步的推广UV固化技术和紫外灯的应用，也极大的提高玻璃行业的生产周期，非常符合市场的需要，也标志着我国紫外线的应用技术达到了国际水平，上升到更高的层次。